生产车间质量管理内容图片_工厂车间安全生产标语挂图案例_联系我们-腾龙公司客服（微5892O880）首页

生产车间质量管理内容图片

编辑：好帮手企业文化商城（专业设计、生产、制作一体化服务企业、学校、医院宣传标语牌、企业管理海报、工厂安全标语口号大全、学校文化挂图、医院广告牌）发布时间：2015-05-05 点击：2270

质量是保证企业和工厂正常运营和生产的首要条件之一，市场上的竞争异常激烈，提高产品质量是提高企业品牌竞争力的有效手段。质量管理是企业管理的基础，没有质量就没有数量，也就没有经济价值，没有客户资源，产品最终会被市场所淘汰。
工厂生产车间应加强质量的管理，严格执行各项生产管理规章制度，保证产品质量合格率，树立用户至上、质量第一的思想，为用户提供优质的服务，提高客户体验的满意度，从而赢得客户资源，赢得市场。质量的管理可以让工厂的管理更加规范和高效。

【文中图片由挂图网精心设计，适合在生产车间、楼梯走廊、工厂办公室等场所布置，点击图片可查看详细介绍】

一、质量管理

1、各车间应严格执行关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

2、对关键过程按相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、原材料质量，制品质量及成品质量标准及检验规范
1、原材料，外协及外购件验收
（1）对进厂原料及外协外购件的规格、型号、数量及产品合格的证明材料进行核对，验收无误后入库签收；若有质量不合格的批号，超过管理范围时，应填写“异常处理单”详述异常情况及附样并拟定料品处理方式，呈经理批示后，交有关部门处理及改善。
（2）对进厂的原料及外协外购件进行小批量试用，试用合格后才可以正式投入生产使用。
2、成品验收
（1）质检员依据产品生产的国家标准或企业标准进行成品的检验，做好记录。
（2）检验合格后的产品要填写合格产品入库单，交给保管员办理入库手续。
（3）不合格产品，由质检员上报车间负责人，进行及时处理。
（4）产品出厂前，质检员进行出厂检验，禁止不合格品出厂。

三、不合格产品的处理
对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时做好标记，并加以隔离。
1、返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。
2、废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。
3、回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。
4、次品、不算产值，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。
四、产品质量档案及原始记录管理
产品管理档案和原始记录,是企业在生产过程中产品质量和作业量的真实记载,是质量跟踪和质量分析的重要依据,是原材料进厂,半成品入库、产品出厂的凭证.因此,对原始记当的填写、归档、保管、查阅必须进行科学管理.原始凭证存档分类见下。
2、各有关部门和个人必须按表式认真填写,做到数据准确,字迹清楚.对原始记录、台帐和种报表的填写情况,列入有关人员的工作质量进行考核。

相关推荐【品质质量标语】